装配式钢结构建筑，推动建筑行业绿色转型

在双碳目标持续推进的大背景下，装配式建筑成为建筑业转型的重要方向，装配式钢结构更是其中重要分支。装配式钢结构建筑把绝大部分构件在工厂完成标准化生产，运输到施工现场装配搭建，颠覆传统建筑工地大量现浇作业的模式，实现降能耗、减污染、提效率的多重价值，广泛应用写字楼、公寓、公共场馆、工业建筑等多种项目。

传统现浇建筑，施工现场需要大量工人支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，作业受雨雪天气影响很大，工期不可控。施工现场会产生大量建筑垃圾，粉尘噪音污染突出。装配式钢结构将梁柱、部分楼板构件全部在工厂流水线完成生产加工，现场只需要吊装、螺栓拼接。工厂生产不受天气干扰，构件尺寸精度更高；现场作业工序精简，施工人员数量减少，工期大幅缩短。同等规模项目，装配式钢结构施工周期相比传统模式可以缩短接近一半。

装配式钢结构的绿色优势体现在建筑全生命周期。建设阶段减少水泥砂石消耗，降低碳排放；施工垃圾排放量大幅下降。建筑使用阶段，可搭配各类保温围护材料，提升建筑隔热隔音性能，降低空调采暖能耗。等到建筑达到使用年限，钢构件可以完整拆解回收再利用，不会产生大量固体废弃物，契合绿色低碳发展理念。

装配式钢结构拥有优秀的结构性能。钢材强度高、自重轻，抗震表现优异，建筑内部可以实现大空间布局，墙体不承担承重作用，后期室内空间分割改造十分灵活。高层、超高层项目，装配式钢结构优势尤为明显，可以有效降低整体建筑重量，减轻地基压力。不过装配式钢结构项目对企业综合实力门槛很高，不只是简单的现场拼装。企业需要具备大型生产基地，完成构件标准化加工；设计能力要适配装配式体系，保证构件尺寸精准；同时要有成熟施工团队，保障现场装配质量。如果构件生产精度不足，设计和施工配合脱节，项目很容易出现安装错位、缝隙过大等各类问题。

市场上不少企业只做施工分包，钢构件全部向外采购，很难管控构件生产质量与交付进度。广东宏昇钢构集团是一家大型的钢结构材料生产，钢结构建筑施工的企业，国内外均有子公司。集团拥有自有大型钢结构生产厂区，具备规模化装配式钢构件生产制造能力，构件下料、焊接、涂装全部自主完成。配备专业装配式建筑设计团队，打通设计、生产、施工各个环节，实现一体化协同。国内承接高层写字楼、公共配套、工业装配式项目，海外子公司适配海外装配式建筑规范，承接海外装配式钢结构工程，给海内外客户提供整套落地解决方案。

当下装配式钢结构行业发展速度很快，但行业依旧存在水平参差不齐的情况。项目想要落地效果达标，不能只看重报价，要优先考察合作企业是否具备构件自主生产能力、完整项目案例，海内外项目经验，以此保障项目品质、交付周期。未来随着技术迭代升级，装配式钢结构建筑会在更多场景普及开来，持续助力建筑行业绿色升级。

延伸问题解答问：装配式钢结构建筑隔音效果会不会比较差？ 答：装配式钢结构本身主体框架隔音有限，隔音效果主要依靠楼板、墙体填充材料实现。合理选用隔音棉、复合隔音墙板等配套材料，做好板材缝隙密封处理，隔音性能完全可以达到国家建筑标准。如果配套材料选型差、缝隙处理粗糙，就会出现隔音不足的现象。